Agente Expansor de Concreto
Nombre del producto: Concrete Expanding Agent
Tipo: UEA-6
Paquete: 50kg / bag
Agente de expansión de concreto
(UEA-6)
Descripción
UEA-6 está fabricado por clinkers que presentan principalmente C4A3S libre de humedad junto con yeso natural a través de técnicas distintivas de molienda. Tiene bajo contenido de potasio y sodio, poco efecto sobre la resistencia del concreto y el establecimiento de expansión a corto plazo.
Aplicación
UEA-6 está especialmente formulado para hacer frente a la contracción y segregación que aparece a temprana edad y los resultados del calor de hidratación en la edad media. Por lo tanto, es más aplicable en proyectos subterráneos, hidráulicos, portuarios y de túneles donde la temperatura ambiente es comparativamente estable.
Las aplicaciones típicas son las siguientes
1. Subterráneo, túnel, construcción civil de la defensa aérea, prueba subterránea del agua y capa de la resistencia de la grieta de rascacielos.
2. anti-capa de lechada infiltración, capa de lechada a prueba de humedad.
3. Juntas en el marco, tubería de presión de hormigón armado pretensado a temperatura ambiente suave.
4. Anclaje de pernos al pie del equipo mecánico, rejuntado de no retracción del espacio intermedio entre el asiento del equipo y la base de hormigón.
Características y beneficios
1. Aspecto: polvo gris
2. Bajo contenido alcalino y ninguna corrosión a las barras de acero.
3. Persistencia de expansión a corto plazo. No hubo expansión aparente después de 14 días y ningún efecto sobre la resistencia de la edad avanzada. Alta capacidad de expansión y efecto de expansión dirigida alcanzado a la dosis estándar.
4. Resistencia a la compresión superior a 40 MPa el 7º día y 54 MPa al 28º día a dosis estándar
5. Buena impermeabilidad
6. Mejor resistencia a la corrosión y capacidad anticongelación / descongelación
Especificaciones
Items
Specifications
Moisture （%）
≤3.0
Alkali (%)
≤0.75
Chloride Ion （%）
≤0.05
Magnesium Oxide （%）
≤5.0
Fineness Residue on 1.25mm Sieve （%）
≤0.5
Hoja de datos de prueba
Addition Rate
8% to cement quantity
Restrained Expansion Rate
7 days under water
≥0.025
0.036
28 days under water
≤0.10
0.056
Compressive Strength, MPa
7 days under water
≥25
29.2
28 days under water
≥45
51.8
Flexural Strength, MPa
7 days under water
≥4.5
4.8
28 days under water
≥6.5
7.5
Usos y Dosificaciones
1. La dosis recomendada es 6,0% en peso de cemento. Se aplica normalmente en Portland y cemento ordinario. La prueba de compatibilidad es un requisito previo cuando se mezcla con cemento de otros tipos.
2. Se recomienda una agitación mecánica de más de 3 minutos.
3. El hormigón de expansión no se puede aplicar en el proyecto donde la temperatura ambiente permanece sobre 80 ℃ durante un período largo. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ℃, por favor tome medidas de calefacción ligeramente.
4. El cemento utilizado debe tener un grado de resistencia superior a 32,5. El consumo mínimo de cemento es de 300kg / m3.
5. Curado: El tiempo de liberación del molde no debe ser menor de 7 días y curar 14 días. En invierno, después de la producción de hormigón y fundición, cubrir con membrana de plástico y materiales de aislamiento térmico y curar durante 14 días al menos. Para la aplicación en paredes, curar con el molde encendido debe ser 14 días por lo menos.
Precauciones
Para lograr la impermeabilidad y la resistencia a la fisura dirigidas, deben seguirse estrictamente los siguientes pasos.
1. Diseño correcto de la mezcla. La velocidad de adición del agente de expansión debe asegurar suficiente restricción de expansión.
2. Se deben utilizar barras de acero cuando sea necesario.
3. Administración estricta de la operación. Prolongar adecuadamente el tiempo de agitación y asegurarse de que la compacidad sea suficiente. El agua debe ser abundante para curar.
Paquete, almacenamiento y manipulación
1. Está embalado en bolso a prueba de humedad, 50kg / bag.
2. Se deben tomar precauciones para evitar la contaminación por humedad durante el almacenamiento y la manipulación. No lo junte con cemento.
3. Su vida útil es de 12 meses.
UEA-6 está especialmente formulado para hacer frente a la contracción y segregación que aparece a temprana edad y los resultados del calor de hidratación en la edad media. Por lo tanto, es más aplicable en proyectos subterráneos, hidráulicos, portuarios y de túneles donde la temperatura ambiente es comparativamente estable.
Las aplicaciones típicas son las siguientes
1. Subterráneo, túnel, construcción civil de la defensa aérea, prueba subterránea del agua y capa de la resistencia de la grieta de rascacielos.
2. anti-capa de lechada infiltración, capa de lechada a prueba de humedad.
3. Juntas en el marco, tubería de presión de hormigón armado pretensado a temperatura ambiente suave.
4. Anclaje de pernos al pie del equipo mecánico, rejuntado de no retracción del espacio intermedio entre el asiento del equipo y la base de hormigón.
Características y beneficios
1. Aspecto: polvo gris
2. Bajo contenido alcalino y ninguna corrosión a las barras de acero.
3. Persistencia de expansión a corto plazo. No hubo expansión aparente después de 14 días y ningún efecto sobre la resistencia de la edad avanzada. Alta capacidad de expansión y efecto de expansión dirigida alcanzado a la dosis estándar.
4. Resistencia a la compresión superior a 40 MPa el 7º día y 54 MPa al 28º día a dosis estándar
5. Buena impermeabilidad
6. Mejor resistencia a la corrosión y capacidad anticongelación / descongelación
Especificaciones
Items
Specifications
Moisture （%）
≤3.0
Alkali (%)
≤0.75
Chloride Ion （%）
≤0.05
Magnesium Oxide （%）
≤5.0
Fineness Residue on 1.25mm Sieve （%）
≤0.5
Hoja de datos de prueba
Addition Rate
8% to cement quantity
Restrained Expansion Rate
7 days under water
≥0.025
0.036
28 days under water
≤0.10
0.056
Compressive Strength, MPa
7 days under water
≥25
29.2
28 days under water
≥45
51.8
Flexural Strength, MPa
7 days under water
≥4.5
4.8
28 days under water
≥6.5
7.5
Usos y Dosificaciones
1. La dosis recomendada es 6,0% en peso de cemento. Se aplica normalmente en Portland y cemento ordinario. La prueba de compatibilidad es un requisito previo cuando se mezcla con cemento de otros tipos.
2. Se recomienda una agitación mecánica de más de 3 minutos.
3. El hormigón de expansión no se puede aplicar en el proyecto donde la temperatura ambiente permanece sobre 80 ℃ durante un período largo. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ℃, por favor tome medidas de calefacción ligeramente.
4. El cemento utilizado debe tener un grado de resistencia superior a 32,5. El consumo mínimo de cemento es de 300kg / m3.
5. Curado: El tiempo de liberación del molde no debe ser menor de 7 días y curar 14 días. En invierno, después de la producción de hormigón y fundición, cubrir con membrana de plástico y materiales de aislamiento térmico y curar durante 14 días al menos. Para la aplicación en paredes, curar con el molde encendido debe ser 14 días por lo menos.
Precauciones
Para lograr la impermeabilidad y la resistencia a la fisura dirigidas, deben seguirse estrictamente los siguientes pasos.
1. Diseño correcto de la mezcla. La velocidad de adición del agente de expansión debe asegurar suficiente restricción de expansión.
2. Se deben utilizar barras de acero cuando sea necesario.
3. Administración estricta de la operación. Prolongar adecuadamente el tiempo de agitación y asegurarse de que la compacidad sea suficiente. El agua debe ser abundante para curar.
Paquete, almacenamiento y manipulación
1. Está embalado en bolso a prueba de humedad, 50kg / bag.
2. Se deben tomar precauciones para evitar la contaminación por humedad durante el almacenamiento y la manipulación. No lo junte con cemento.
3. Su vida útil es de 12 meses.
1. Aspecto: polvo gris
2. Bajo contenido alcalino y ninguna corrosión a las barras de acero.
3. Persistencia de expansión a corto plazo. No hubo expansión aparente después de 14 días y ningún efecto sobre la resistencia de la edad avanzada. Alta capacidad de expansión y efecto de expansión dirigida alcanzado a la dosis estándar.
4. Resistencia a la compresión superior a 40 MPa el 7º día y 54 MPa al 28º día a dosis estándar
5. Buena impermeabilidad
6. Mejor resistencia a la corrosión y capacidad anticongelación / descongelación
Especificaciones
Items
Specifications
Moisture （%）
≤3.0
Alkali (%)
≤0.75
Chloride Ion （%）
≤0.05
Magnesium Oxide （%）
≤5.0
Fineness Residue on 1.25mm Sieve （%）
≤0.5
Hoja de datos de prueba
Addition Rate
8% to cement quantity
Restrained Expansion Rate
7 days under water
≥0.025
0.036
28 days under water
≤0.10
0.056
Compressive Strength, MPa
7 days under water
≥25
29.2
28 days under water
≥45
51.8
Flexural Strength, MPa
7 days under water
≥4.5
4.8
28 days under water
≥6.5
7.5
Usos y Dosificaciones
1. La dosis recomendada es 6,0% en peso de cemento. Se aplica normalmente en Portland y cemento ordinario. La prueba de compatibilidad es un requisito previo cuando se mezcla con cemento de otros tipos.
2. Se recomienda una agitación mecánica de más de 3 minutos.
3. El hormigón de expansión no se puede aplicar en el proyecto donde la temperatura ambiente permanece sobre 80 ℃ durante un período largo. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ℃, por favor tome medidas de calefacción ligeramente.
4. El cemento utilizado debe tener un grado de resistencia superior a 32,5. El consumo mínimo de cemento es de 300kg / m3.
5. Curado: El tiempo de liberación del molde no debe ser menor de 7 días y curar 14 días. En invierno, después de la producción de hormigón y fundición, cubrir con membrana de plástico y materiales de aislamiento térmico y curar durante 14 días al menos. Para la aplicación en paredes, curar con el molde encendido debe ser 14 días por lo menos.
Precauciones
Para lograr la impermeabilidad y la resistencia a la fisura dirigidas, deben seguirse estrictamente los siguientes pasos.
1. Diseño correcto de la mezcla. La velocidad de adición del agente de expansión debe asegurar suficiente restricción de expansión.
2. Se deben utilizar barras de acero cuando sea necesario.
3. Administración estricta de la operación. Prolongar adecuadamente el tiempo de agitación y asegurarse de que la compacidad sea suficiente. El agua debe ser abundante para curar.
Paquete, almacenamiento y manipulación
1. Está embalado en bolso a prueba de humedad, 50kg / bag.
2. Se deben tomar precauciones para evitar la contaminación por humedad durante el almacenamiento y la manipulación. No lo junte con cemento.
3. Su vida útil es de 12 meses.
|
Items |
Specifications |
|
Moisture （%） |
≤3.0 |
|
Alkali (%) |
≤0.75 |
|
Chloride Ion （%） |
≤0.05 |
|
Magnesium Oxide （%） |
≤5.0 |
|
Fineness Residue on 1.25mm Sieve （%） |
≤0.5 |
|
Addition Rate |
8% to cement quantity |
||
|
Restrained Expansion Rate |
7 days under water |
≥0.025 |
0.036 |
|
28 days under water |
≤0.10 |
0.056 |
|
|
Compressive Strength, MPa |
7 days under water |
≥25 |
29.2 |
|
28 days under water |
≥45 |
51.8 |
|
|
Flexural Strength, MPa |
7 days under water |
≥4.5 |
4.8 |
|
28 days under water |
≥6.5 |
7.5 |
|
Usos y Dosificaciones
1. La dosis recomendada es 6,0% en peso de cemento. Se aplica normalmente en Portland y cemento ordinario. La prueba de compatibilidad es un requisito previo cuando se mezcla con cemento de otros tipos.
2. Se recomienda una agitación mecánica de más de 3 minutos.
3. El hormigón de expansión no se puede aplicar en el proyecto donde la temperatura ambiente permanece sobre 80 ℃ durante un período largo. Cuando la temperatura ambiente es inferior a 5 ℃, por favor tome medidas de calefacción ligeramente.
4. El cemento utilizado debe tener un grado de resistencia superior a 32,5. El consumo mínimo de cemento es de 300kg / m3.
5. Curado: El tiempo de liberación del molde no debe ser menor de 7 días y curar 14 días. En invierno, después de la producción de hormigón y fundición, cubrir con membrana de plástico y materiales de aislamiento térmico y curar durante 14 días al menos. Para la aplicación en paredes, curar con el molde encendido debe ser 14 días por lo menos.
Precauciones
Para lograr la impermeabilidad y la resistencia a la fisura dirigidas, deben seguirse estrictamente los siguientes pasos.
1. Diseño correcto de la mezcla. La velocidad de adición del agente de expansión debe asegurar suficiente restricción de expansión.
2. Se deben utilizar barras de acero cuando sea necesario.
3. Administración estricta de la operación. Prolongar adecuadamente el tiempo de agitación y asegurarse de que la compacidad sea suficiente. El agua debe ser abundante para curar.
Paquete, almacenamiento y manipulación
1. Está embalado en bolso a prueba de humedad, 50kg / bag.
2. Se deben tomar precauciones para evitar la contaminación por humedad durante el almacenamiento y la manipulación. No lo junte con cemento.
3. Su vida útil es de 12 meses.
Para lograr la impermeabilidad y la resistencia a la fisura dirigidas, deben seguirse estrictamente los siguientes pasos.
1. Diseño correcto de la mezcla. La velocidad de adición del agente de expansión debe asegurar suficiente restricción de expansión.
2. Se deben utilizar barras de acero cuando sea necesario.
3. Administración estricta de la operación. Prolongar adecuadamente el tiempo de agitación y asegurarse de que la compacidad sea suficiente. El agua debe ser abundante para curar.